Introdução à Fábrica-Ronsy Pet Food|Fornecendo ração para pets de maior qualidade

INTRODUÇÃO DA FÁBRICA

A Ronsy Pet Food dedica-se ao desenvolvimento independente de alimentos para animais de estimação há mais de duas décadas e conta com três modernas fábricas de ração para pets localizadas em Nantong, província de Jiangsu, e Xingtai, província de Hebei. Ela atende a uma rede nacional composta por quatro centros de P&D (Xangai, Pequim, Shijiazhuang e Xingtai), três bases de produção, duas oficinas em escala piloto e uma base de alimentação experimental. Sua nova fábrica digital Smart 4.0 de última geração, construída com um investimento de 500 milhões de yuans, abrange uma área de 39.200 metros quadrados e possui uma capacidade de produção total de 160.000 toneladas. A fábrica também obteve inúmeros padrões rigorosos de qualidade e certificações de sistemas, tanto nacionais quanto internacionais.

39200 ㎡

Área ocupada pela Fábrica Digital Smart 4.0

160000 Tons

Capacidade total de produção

4 Major

Centro de P&D

Primeira página

EQUIPAMENTO PROFISSIONAL GLOBAL

Máquina de expansão

Unidade de expansão Wenguer 10T dos Estados Unidos

A WENGER, dos Estados Unidos, redefiniu a versatilidade das máquinas de extrusão e expansão por vapor. Maximiza sua produção com um menor espaço ocupado e eleva a estabilidade da qualidade dos produtos extrusados e expandidos a um novo nível, utilizando níveis mais altos de SME (energia mecânica específica).

Máquina de emulsificação a baixa temperatura

Moedor ultrafino alemão KARLSCHNELL

A KARLSCHNELL realiza a emulsificação por cisalhamento ultrarrápido de materiais frescos a temperaturas tão baixas quanto -25℃, controlando o aquecimento durante o processo de produção (esse controle do aquecimento evita a proliferação de micro-organismos) e, ao mesmo tempo, contribui para alcançar uma textura excepcionalmente fina dos ingredientes. Isso reduz a carga digestiva nos animais de estimação e ajuda a otimizar sua absorção nutricional.

Máquina de pulverização

Pistola de pulverização a vácuo DINNISSEN holandesa

A DINNISSEN utiliza uma tecnologia avançada de pulverização a vácuo. Após os nutrientes serem pulverizados sobre a superfície dos grânulos, uma pressão negativa de vácuo é utilizada para forçar esses nutrientes a penetrarem profundamente nos grânulos através de seus poros, garantindo que ingredientes funcionais — como vitaminas e minerais — sejam totalmente preservados. Ao mesmo tempo, esse processo mantém os grânulos crocantes e assegura uma textura uniforme tanto no interior quanto no exterior.

Máquina de secagem e resfriamento

Secadores e torres de resfriamento GEELEN alemães

O software de projeto termodinâmico e aerodinâmico da GEELEN tem sido amplamente utilizado na Alemanha há muitos anos e foi amplamente validado pelo mercado. As secadoras GEELEN garantem um teor de umidade uniforme em cada partícula, e o refrigerante — utilizando um trocador de calor altamente eficiente — emprega ar filtrado para resfriamento e secagem. Os pellets acabados estão intactos, com mínimo de poeira e detritos, reduzindo efetivamente a contaminação cruzada.

Máquina de Embalagem e Paletização

Máquinas de embalagem e paletizadoras holandesas SYMACH

O paletizador SYMACH pode empilhar qualquer tipo de saco de embalagem utilizando um método em desvio e sobreposição, garantindo que as paletes fiquem arrumadas e estáveis. Comprovado ao longo de anos de uso no setor de produtos agrícolas, esse método de empilhamento garante estabilidade ótima, permitindo que paletes inteiros sejam carregados e enviados diretamente da linha de produção. Essa abordagem ainda previne possíveis danos ou contaminações nas embalagens durante o transporte, ao mesmo tempo em que melhora a eficiência das operações de envio e transbordo.

Máquina de enchimento automático

Máquina de embalagem alemã BOSCH

A máquina de embalagem BOSCH pode automatizar completamente tarefas como o enchimento, a purga com nitrogênio para preservação da frescura e o selamento. Toda a máquina incorpora tecnologias essenciais de embalagem provenientes da Alemanha. Ao encher as sacolas de embalagem com nitrogênio para reduzir os níveis de oxigênio, a máquina prolonga eficazmente a vida útil do produto. Além disso, ao manter todo o processo protegido da luz e isolado dos raios ultravioleta, a máquina evita significativamente reações de oxidação, preservando assim a frescura do produto e garantindo que seu conteúdo nutricional permaneça intacto.

PROCESSO DE PRODUÇÃO DIGITAL INTELIGENTE

Fábrica Inteligente 4.0 “Coração”: Matérias-primas transparentes e abertas + Equipamentos e processos profissionais + Sistema de qualidade rigoroso + Produção inteligente e digitalizada.

TECNOLOGIA DE REVESTIMENTO DE CARNE FRESCA

A Ronsy Pet Food é um fabricante nacional de alimentos para pets que utiliza o processo de injeção de carne fresca.
A injeção de carne fresca é uma combinação de ingredientes frescos e tecnologia avançada de processamento. Por meio da injeção de carne fresca, a RONSY permite que os alimentos para pets mantenham mais da nutrição e do sabor da carne fresca, melhorando significativamente a qualidade desses alimentos. Ao contrário da maioria dos alimentos para pets nacionais, que dependem intensamente da farinha de carne como ingrediente principal, a RONSY utiliza a tecnologia de extrusão WENGER 5T/10T dos Estados Unidos — uma solução tecnológica pioneira, primeiramente proposta e implementada no campo da adição de carne fresca. Essa tecnologia não apenas aborda fundamentalmente questões como as dificuldades no processamento de ingredientes úmidos e a instabilidade do produto, mas também melhora o desempenho na mistura dos materiais e eleva a qualidade do produto por meio de um controle sistemático otimizado por software, aumentando a proporção de carne fresca adicionada até atingir 70%.

MÚLTIPLAS CERTIFICAÇÕES INTERNACIONAIS

*Certificação da Administração de Alimentos e Medicamentos (certificação FDA)*

*Sistema Internacional de Gestão da Qualidade ISO9001

*Sistema Internacional de Gestão Ambiental ISO14001

*Sistema Internacional de Gestão da Segurança Alimentar ISO22000

*Sistema Internacional de Gestão da Saúde e Segurança Ocupacionais ISO 45001

*Certificação do Centro da Fundação Halal para Supervisão e Controle de Alimentos Halal

*Certificação Anual de Testes de Produtos HuaCe

e várias outras certificações conforme padrões internacionais rigorosos.

INSPEÇÃO DE QUALIDADE, CONTROLE ESTRITO DE QUALIDADE

Estágio de Pré-Produção

115 testes de matérias-primas: As matérias-primas devem ser testadas e aprovadas, incluindo certificados de inspeção e quarentena, testes do equipamento de transporte de materiais, índice de frescor das matérias-primas (nitrogênio básico volátil ≤ 15mg/100g) e uma série de indicadores nutricionais.

Estágio Médio da Produção

Inspección intermedia de producción (cada 30 minutos):‌ Se extraen en tiempo real semiproductos para realizar los ocho análisis convencionales (proteína bruta, grasa bruta, fibra bruta, calcio, fósforo total, cloruros solubles en agua, cenizas, humedad). El análisis se realiza mediante el analizador de infrarrojos cercanos DA7250TM (que solo requiere 6 segundos para completar los parámetros físico-químicos (infrarrojos)), el analizador de propiedades de alimentos TVT6700 y el instrumento de determinación rápida de humedad METTLER TOLEDO HE53.

Fase de Produção Tardia

Testes internos: A amostragem de produtos acabados no centro de inspeção de qualidade e a inspeção interna com retenção de amostras podem atender aos padrões de certificação para exportação de mais de 30 itens de teste, permitindo o controle em tempo real da qualidade do produto.
Testes externos: De acordo com as diferentes exigências do produto, o produto acabado também será submetido à autoridade de inspeção de instituições de testes de terceiros, incluindo a AAFCO dos Estados Unidos, a FEDIAF europeia, além de testes para metais pesados, toxinas e outros projetos de teste.

20 ACRES DE BASE EXPERIMENTAL PARA CÃES E GATOS

A instalação de alimentação experimental para animais de estimação, que ocupa um terreno independente de 13.000 m², passa por um período de teste humanitário de 28 dias, simulando diversos cenários de alimentação e comportamentos de animais de estimação para garantir a segurança do produto antes de seu lançamento no mercado.